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红胶胶量控制一般会在哪些环节出问题?


在SMT封装中,红胶起到粘接固定的作用,一般对于红胶的要求是不拉丝不掉件,成型精美。而红胶有点胶和印刷两种工艺方式,点胶一般通过点胶机控制红胶的胶量输出。

而印刷有人工印刷等方式,对于胶量的控制可能就不是特别完美了,对于成型会有一定的不足。不过如果红胶胶量不足很可能会导致零器件固定出现问题,这个就对于之后的上锡存在一定的阻碍了。

红胶印刷施工

而红胶胶量不足,导致掉件问题,首先我们要判断是哪方面出现了问题,然后才能根据问题进行相对应的处理。
红胶胶量不足首先要检查的是刮刀的压力,在印刷中,对于粘接力度的要求不同,红胶的粘稠度会有不一样,所以如果发现红胶稍微粘稠,就必要再刮刀上给予更大的压力。
其次就是观察线路板平整不,如果线路板不平整,胶量就会出现不均匀的现象,不均匀影响到粘接强度还有整体的视觉效果。
最后就是钢网自身的清洁程度,钢网是需要定期清洗的,如果不定期清洗,钢网上的网口就会出现下胶速度不一致的现象。

汉思红胶成型

当然,在胶量问题之外,还可以注意的是,观察被粘接零器件是否是玻璃二极管,因为玻璃二极管属于油性,容易掉件,不易粘接,在玻璃二极管上,需要比平时的零器件施上更多红胶。

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